कम मिश्र धातु इस्पात ट्यूब मिल लाइन स्टील पाइप विनिर्माण मशीन कम शोर

कम मिश्र धातु इस्पात ट्यूब मिल लाइन स्टील पाइप विनिर्माण मशीन कम शोर

1. सारांश:

यह उपकरण विशेष रूप से -114-is219 मिमी, -2.0-6.5 मिमी उच्च आवृत्ति सीधे सीम वेल्डेड पाइप और इसी वर्ग पाइप और विशेष आकार के पाइप (δ≤6.5 मिमी) के लिए उपयोग किया जाता है। उपकरण की संरचना uncoiler से कंप्यूटर नियंत्रित नियत लंबाई काटने आरी से है। रोलिंग गति पाइप व्यास और दीवार मोटाई की उपयुक्त सीमा के भीतर इसी समायोजित किया जा सकता है।

1. लागू सामग्री:

1. हॉट या कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप (प्रति GB708-88 या GB1591-88 के अनुसार)
2. सामग्री: कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात ≤ s M345Mpa, -b≤610Mpa
3. स्टील स्ट्रिप की मोटाई: 2.0-6.5 मिमी (प्रति GB708-88 के अनुसार)
4. स्टील पट्टी की चौड़ाई: 360-690 मिमी
5. स्टील के तार की आईडी: -600-steel800 मिमी
6. स्टील कॉइल के आयुध डिपो: .max। = 1600 मिमी
7. अधिकतम वजन का तार: 10000kgs
   1. प्रसंस्करण रेंज के स्टील पाइप:

1. आयुध डिपो: "114-Φ219 मिमी (4.5 ") 8")
2. दीवार की मोटाई: 2.0-6.5 मिमी (वर्ग पाइप और विशेष आकार के पाइप mm6.0 मिमी)
3. वर्ग पाइप: 90㎜ × 90㎜ ～ 175: × 175㎜
4. आयत पाइप: 120 × 60㎜ ～ 150 × 200 120
5. लंबाई: 5-12 मी

1.4 ठोस-राज्य उच्च आवृत्ति वेल्डर: 500 किलोवाट

1.5Milling गति: 20-40m / मिनट कुल क्षमता: लगभग। 2000KW

1.6Compressed हवा: प्रवाह की मात्रा: 4000L / मिनट दबाव: 0.5 pa 0.7Mpa

1.7 पानी की आपूर्ति:

1. ठंडा पानी का प्रवाह मात्रा: <30t / h (परिसंचारी पानी)
2. उच्च आवृत्ति के लिए पानी की मात्रा: 45t / h (परिसंचारी पानी)
3. दबाव: ≥0.25Mpa

2. उत्पाद (स्टील पाइप) प्रक्रिया प्रवाह:

कच्चे माल (स्टील का तार) iling uncoiling ening समतल करना □ समतल करना ing बाल काटना और बट-वेल्डिंग □ सामग्री जमना-मिल-गठन-उच्च आवृत्ति वेल्डिंग wel वेल्ड सीम के बाहर की ओर की गड़गड़ाहट को दूर करना □ ठंडा करना izing आकार देना □ मोटे तौर पर सीधा करना □ निश्चित लंबाई काटना) समाप्त हो गया है। पाइप pipe रन-आउट तालिका

1. उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण:

प्रवेश द्वार में 2.1Material उपचार उपकरण:

--Uncoiler

--Flattener

-सुधार मशीन

-शेयरिंग और बट-वेल्डिंग मशीन

- क्षैतिज-प्रकार sprial संचायक

2.2 बनाने, वेल्डिंग और नौकरशाही का आकार घटाने इकाई:

- सिटेल-स्ट्रिप का निर्माण

-वेबेलिंग टेबल और बर्र्स- रिमूवल डिवाइस

- सॉलिड-स्टेट हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डर

- आकार देने इकाई

- कंप्यूटर-नियंत्रित ट्रैकिंग कटिंग आरी

-फिनिश-पाइप गुजर कन्वेयर

पूर्ण लाइन के लिए बिजली के नियंत्रण प्रणाली

1. uncoiler:

संरचना प्रकार: डबल-ड्रिल हाइड्रोलिक-दबाव कसकर विस्तार करते हैं, जो स्टील के तार को वैकल्पिक रूप से खिलाते हैं और स्टील स्ट्रिप को संचयकर्ता में स्वतंत्र रूप से जाते हैं।

लागू रेंज: 360-690mm स्टील पट्टी चौड़ाई, 2.0-6.0mm मोटाई,

Φmax। = 1600 मिमी स्टील का तार आयुध डिपो, Φ600-mm800 मिमी स्टील का तार आईडी, मैक्स.10000kgs स्टील का तार वजन, 4KW मोटर शक्ति, 7Mpa अधिकतम हाइड्रोलिक दबाव।

1. समतल डिवाइस:

लागू रेंज: 360-690mm स्टील पट्टी चौड़ाई, 2.0-6.0mm मोटाई,

खिला सामग्री की गति: 29M / मिनट मोटर शक्ति: 4KW

2.3Levering डिवाइस:

लागू रेंज: 360-690mm स्टील पट्टी चौड़ाई, 2.0-6.0mm मोटाई,

काम करने की गति: 20M / मिनट मोटर शक्ति: 5.5KW

2.4Shearing और बट-वेल्डिंग मशीन, जो दो कुंडलित स्टील स्ट्रिप्स का बीमा करती है, जो दृढ़ता से कतरनी करती हैं और फिर एक साथ वेल्डिंग करती हैं और वेल्ड सीम को समतल करती हैं।

लागू रेंज: 360-690mm स्टील पट्टी चौड़ाई, 2.0-6.0mm मोटाई,

वेल्डिंग गति: 1M / मिनट हाइड्रोलिक दबाव: 0.4Mpa

1. क्षैतिज-प्रकार संचायक:

(1) उपयोग: इसमें रखी स्टील स्ट्रिप्स स्ट्रिप दो कॉइल्ड स्ट्रिप्स को वेल्डिंग करते समय मुख्य मशीन को लगातार चलाने के लिए पर्याप्त होगी।

(2) संरचना: स्वचालित खिला और वितरण प्रणाली के साथ क्षैतिज-प्रकार की संरचना।

(३) दूध पिलाने की गति: १०० m १२० मी / मिनट

(4) दूध पिलाने वाली मोटर: DC75KW

(5) ड्राइव मोटर: DC75KW

1. बनाने, वेल्डिंग और इकाई आकार:

1. खिला और समतल उपकरण:
   1. प्रकार: 9 स्ट्रिप्स को स्टील स्ट्रिप्स बनाने के लिए स्ट्रिप स्टील को समतल करने के लिए निष्क्रिय रूप से समतल किया जाता है।
   2. मार्गदर्शक रोल: दो जोड़ी
2. डिवाइस बनाने:

मुख्य रूप से लगभग मिल-स्टील की पट्टी और वेल्ड सीम को नियंत्रित करना।

ए। क्षैतिज रोल स्टैंड:

(a) मात्रा: 7

(बी) संरचना: जेडजी 45 कास्ट स्टील (उपचार की घोषणा), डबल आवास, साइड में बदलते रोल

(c) क्षैतिज रोल के शाफ्ट का व्यास: of 120 मिमी ,

सामग्री: 40 Cr (शमन उपचार)

B. ऊर्ध्वाधर रोल स्टैंड:

(ए) मात्रा: ९ (कार्यक्षेत्र रोल समूह)

(b) टाइप: पैसिव रोटेशन

(c) ऊर्ध्वाधर रोल के शाफ्ट का व्यास: Φ 80 मिमी

सामग्री: 40 Cr (शमन उपचार)

समायोजन विधि: मैनुअल एकल-सर्पिल समायोजन।

C. ड्राइव गियरबॉक्स शाखा:

(a) मात्रा: 7

(बी) संरचना: सर्पिल बेवल गियर, बेलनाकार गियर

(ग) सामग्री: आवरण: क्यूटी ५०, गियर: २० करोड़ टन और ४० करोड़, इनपुट और आउटपुट शाफ्ट: ४० करोड़

(d) ड्राइव ट्रांसमिशन: जीप ऑटो 4A-5A यूनिवर्सल ट्रांसमिशन शाफ्ट के 14 सेट

डी। स्थापना के लिए बिस्तर के दो सेट

(3) मार्गदर्शक, extruding और वेल्डिंग, स्क्रैपिंग डिवाइस:

1. वेल्ड सीम की दिशा को नियंत्रित करने के लिए गाइड रोल स्टैंड का एक सेट फ्लैट सीम बनाने के लिए और सीधे extruding रोल में जाएं।
2. सफल वेल्डिंग का एहसास करने के लिए वेल्ड सीम को नियंत्रित करने के लिए extruding रोल स्टैंड का एक सेट।
3. वेल्ड सीम के बाहर स्क्रैपिंग के लिए स्क्रेपर फ्रेम के दो सेट
4. स्थापना के लिए बिस्तर का एक सेट

(४) वाटर कूलिंग टैंक का एक सेट।

शीतलन विधि: शॉवर के साथ पानी नाली

पानी नाली की लंबाई: 6M

(5) नौकरशाही का आकार घटाने डिवाइस:

ए। वेल्डिंग और आकार की सटीकता को नियंत्रित करने के बाद मुख्य रूप से ठीक आकार देने वाले पाइप। क्षैतिज रोल स्टैंड, वर्टिकल रोल स्टैंड और ड्राइव गियरबॉक्स शाखा के प्रत्येक 5 सेट, यूनिवर्सल शाफ्ट के 10 सेट (उपकरण बनाने के समान संरचना)

ख। मोटे तौर पर सीधे मशीन:

1. उपयोग: इसका उपयोग मुख्य रूप से तैयार पाइप को सीधे ऑनलाइन करने के लिए किया जाता है।
2. प्रकार: तुर्क का सिर 4 सेट दो रोल करता है
3. स्थापना बिस्तर के दो सेट।

(6) मुख्य ड्राइविंग सिस्टम: मुख्य इकाई मुख्य मोटर द्वारा मुख्य कमी के साथ जुड़ा हुआ है और गियरबॉक्स शाखाओं को बिजली पहुंचाता है, फिर गियरबॉक्स शाखाएं क्षैतिज रोल फ्रेम पर ऊपरी और नीचे शाफ्ट ड्राइव करती हैं।

1. प्रमुख मोटर: Z4 श्रृंखला, DC 250KW दो सेट
2. मुख्य reducer: ZLY1000 दो सेट

2.5 कंप्यूटर नियंत्रित ट्रैकिंग काटने देखा:

(1) काटने की विधि: कंप्यूटर नियंत्रित ट्रैकिंग और स्वचालित कटाई

(2) काटने की मोटाई: .02.0-6.5 मिमी

(3) कटिंग आयुध डिपो: -114-)219 मिमी

(4) देखा ब्लेड का आकार: ×1000 × .120

(5) घूर्णन गति: 1820rpm

(6) काटने का समय: 6 t 10 बार / मिनट

(7) काटना सहिष्णुता: mm3 मिमी

(8) कटिंग मोटर: 90KW

(9) एसटीडी को नियंत्रित करने वाली लंबाई को समकालिक रूप से नियंत्रित करना

समाप्त पाइप गुजर कन्वेयर: (रन-आउट तालिका)

साइडिंग सिग्नल सिस्टम से सुसज्जित वेल्डेड फ्रेम संरचना।

हाइड्रोलिक-कंट्रोलिंग सिस्टम (सभी आवश्यक हाइड्रोलिक स्टेशन)

2.9 ठोस राज्य उच्च आवृत्ति बिजली: 500KW,

लागू बिजली की आपूर्ति 380V / 220V 50HZ

3. मुख्य उपकरणों और कीमत:

(1) हाइड्रोलिक दबाव Uncoiler

(2) चपटे और समतल मशीन

(3) बाल काटना और बट-वेल्डिंग मशीन

(4) क्षैतिज-प्रकार संचायक

(5) वेल्डिंग और साइज़िंग डिवाइस बनाना

(6) कंप्यूटर नियंत्रित ट्रैकिंग कटिंग देखा

(() रन-आउट टेबल

(8) हाइड्रोलिक स्टेशन

(9) डीसी मोटर गति समायोजक और समग्र नियंत्रक के दो सेट

4. नोट:

(1) उच्च आवृत्ति वेल्डर खरीदार द्वारा तैयार किया जाएगा।

(2) वेल्डेड पाइप के लिए रोल (मोल्ड) ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए प्रकार और विनिर्देश के अनुसार अतिरिक्त रूप से आदेश दिए जाएंगे।

सामग्री: Cr12 (NWof तैयार उत्पादों के अनुसार)

(3) आपूर्ति उत्पादन में सीमा को छोड़ दें:

- मशीन यूनिट के प्रत्येक भाग को जोड़ने के लिए तारों;

- उत्पादन स्पॉट जल आपूर्ति प्रणाली और संपीड़ित हवा;

- पाइप बनाने की मशीन और एचएफ वेल्डर के लिए ठंडा पानी पूल

- मशीन यूनिट और इलेक्ट्रिक के संबंधित तकनीक डेटा, मशीन यूनिट के सिद्धांत आरेख मशीन यूनिट के साथ दिया जाएगा।

(4) बिक्री अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय, हम निम्नलिखित व्यय पर चर्चा करेंगे: पैकिंग, परिवहन और तीन व्यक्तियों की आवश्यकता, खरीदार को वीज़ा, वापसी टिकट, भोजन और आवास विदेश में चार्ज करना चाहिए और चार व्यक्तियों की आवश्यकता होगी