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वाटर इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उच्च दक्षता हाइड्रोजन जनरेशन प्लांट

वाटर इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उच्च दक्षता हाइड्रोजन जनरेशन प्लांट

    • High Efficiency Hydrogen Generation Plant By Water Electrolysis
    • High Efficiency Hydrogen Generation Plant By Water Electrolysis
  • High Efficiency Hydrogen Generation Plant By Water Electrolysis

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन
    प्रमाणन: ISO9001;2008

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकिंग में पैक किया गया
    प्रसव के समय: आपका भुगतान प्राप्त करने के 60 कार्य दिवस बाद
    आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 100sets
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    आवेदन: उद्योग शुद्धता: 99.999%
    फ़ीचर: लंबी सेवा जीवन कम ऊर्जा खपत प्रकार: हाइड्रोजन
    एच 2 आउटपुट: 285m3 / एच

    99.9 99% शुद्धता 285 एम 3 / एच हाइड्रोजन जनरेशन प्लांट

    विशेष विवरण:

    पानी के टैंक को कच्चे पानी (शुद्ध पानी) दिया जाता है। यह पाइप के माध्यम से वाल्व के माध्यम से जाता है और पूरक पंप द्वारा एच 2 और ओ 2 टावर को खिलाया जाता है। फिर यह पाइप के निचले भाग में और क्षार तरल रीसाइक्लिंग पंप, क्षार तरल फिल्टर इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक के माध्यम से एच 2 और ओ 2 विभाजक के माध्यम से जाता है। एच 2 और एच 2 इलेक्ट्रोलाइजिंग द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। ओ 2 और एच 2 पाइप के माध्यम से ठंडा करने के लिए क्षार तरल और एच 2 और ओ 2 विभाजक व्यापक कॉलम शीतलन और धोने के लिए (एच 2 को ठंडा करने की जरूरत है)। नमी को पानी-गैस विभाजक के माध्यम से अलग किया जाता है और जल निकासी के माध्यम से निकाला जाता है। O2 ओ 2 पाइप के माध्यम से वितरित करने के लिए पाइप समायोजित करने के लिए चला जाता है। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार वेंटेड या स्टोर किया जाना चाहिए। एच 2 व्यापक कॉलम से एच 2 और समायोजित के बाद वितरित।

    सिस्टम का शीतलन पानी मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइजर, सिलिकॉन रेक्टीफायर दंड, और टैंक के लिए पानी के सीलिंग उद्देश्य के लिए आपूर्ति करता है।

    इलेक्ट्रोलाइजिंग उपकरण के फ्रेम I में प्राथमिक वाद्ययंत्र और वाल्व के लिए उपकरण वायु संसाधन अलग-अलग आपूर्ति करता है। (वायवीय डायाफ्राम समायोजन वाल्व, एच 2 शोधक उपकरण में प्राथमिक उपकरण वाल्व)।

    4.2 इलेक्ट्रोलाइजिंग उपकरण के लिए प्रौद्योगिकी प्रक्रिया:

    4.2.1 एच 2 और ओ 2 सिस्टम:

    डीसी एक्शन के तहत इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक में शुद्ध पानी विघटित होता है। केबिन एच 2 और ओ 2 में कैथोड और एनोड प्लेटों में अलग-अलग बनाए जाते हैं जो क्षार तरल के साथ केबिन में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक में दो ध्रुवों से निकलते हैं।

    बाहरी पाइप के माध्यम से वे एक साथ जाते हैं और क्षार तरल विभाजक में प्रवेश करते हैं। गुरुत्वाकर्षण के तहत विभाजक (क्षार तरल सतह के नीचे) के बीच में एच 2 एक ओ 2, एच 2 (ओ 2) और क्षार तरल अलग-अलग एच 2 (ओ 2) को अलग करने के लिए अलग होता है जो विभाजक के ऊपरी भाग पर ठंडा होता है और धोया जाता है। एच 2, ओ 2 विभाजक के शीर्ष पर ड्रॉप तरल को हटा दें और ओ 2 समायोजित वाल्व के बाद वायुमंडल में लगाया गया है। एच 2 को तरल छोड़ने के लिए गैस-पानी विभाजक को संतृप्त होने के लिए व्यापक कॉलम के माध्यम से ठंडा किया जाता है। यह फ्रेम I के लिए वायवीय वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है।

    4.2.2 क्षार तरल रीसाइक्लिंग सिस्टम (क्षार तरल रीसाइक्लिंग)

    विभाजक में गुरुत्वाकर्षण के तहत क्षार तरल में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक से एच 1 और ओ 2 वे एच 2 और ओ 2 में अलग हो जाते हैं। आईआईटी विभाजक के निचले हिस्से में ठंडा हो जाता है। वे (दो शाखाएं) क्षार तरल रीसाइक्लिंग पंप में बहती हैं। पंप क्षार तरल रीसाइक्लिंग के लिए ऊर्जा प्रदान करता है .. हम पूरे सिस्टम के लिए स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए रीसाइक्लिंग पंप को अपनाते हैं। क्षार तरल फिल्टर के माध्यम से जाता है जो इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक के निचले हिस्से में एस्बेस्टोस कपड़े द्वारा यांत्रिक अशुद्धता को हटा देता है। यह पाइपों के माध्यम से समान रूप से प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजिंग केबिन में वितरित किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइजिंग तरल प्रत्येक छोटे केबिन (दो ध्रुवों के बीच) को निचले भाग से ऊपरी हिस्से तक इलेक्ट्रोलाइज्ड होने के लिए बहती है ताकि इलेक्ट्रोलाइजिंग तरल में आंतरिक रीसाइक्लिंग सिस्टम बन जाए।

    4.2.3 जल पूरक प्रणाली:

    एच 2 या ओ 2 धोने के लिए धोने वाले क्षेत्र के माध्यम से व्यापक स्तंभ के लिए पानी के पूरक पंप द्वारा कच्चे पानी का पूरक होता है। वाशिंग क्षेत्र मुहरबंद संरचना का पानी है। पानी पूरक के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए क्षार तरल रीसाइक्लिंग प्रणाली से क्षार तरल से क्षार तरल के साथ विभाजक के निचले हिस्से में बाढ़ पाइप के माध्यम से अतिरिक्त पूरक पानी। पानी पंप काम करना बाधित है जो एच 2 और ओ 2 अलगाव के लिए क्षार तरल सतह द्वारा प्रारंभ और रोक नियंत्रित होता है।

    4. 2.4 ठंडा पानी की आपूर्ति प्रणाली

    यह दो शाखाओं में बांटा गया है, एक वायवीय डायाफ्राम समायोजन वाल्व के माध्यम से एच 2 (ओ 2) क्षार तरल कूलर कूलिंग रीसाइक्लिंग क्षार तरल में ताकि सिस्टम काम करने वाले प्रलोभन को नियंत्रित किया जा सके। उद्देश्य और एच 2 (ओ 2) को ठंडा करने के लिए एच 2 (ओ 2) व्यापक कॉलम में अलग से।

    4.2.5 नाइट्रोजन प्रणाली

    इस उपकरण में नाइट्रोजन भरने के लिए नाइट्रोजन के साथ प्रणाली को भरने के लिए एच 2 और ओ 2 विभाजक के क्षार तरल conflux पाइप में वाल्व के माध्यम से, नाइट्रोजन भरने शुरू होता है।

    सिस्टम शुरू होने और मरम्मत के बाद जब उड़ाएं और गैस कसने का परीक्षण करें।

    एच 2 टैंक पहली बार या मरम्मत के बाद जब उड़ाएं और गैस कसने का परीक्षण करें।

    4. 2.6 ड्रेनेज सिस्टम

    इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक, क्षार फ़िल्टर, क्षार तरल टैंक और कच्चे पानी की टंकी आदि के लिए ड्रेनेज खोलना

    4. 2.7 एच 2 संयंत्र के लिए क्षार प्रवेश (इनलेट पानी) प्रणाली

    एच 2 जेनरेटिंग उपकरण में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक और फ़्रेम आई शामिल हैं, फ़िल्टरिंग के बाद क्षार तरल इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक से भरा होता है। जब यह भरा हो जाता है, तो क्षार तरल एच 2 (ओ 2) विभाजक को जाता है। यह शुरू करने के लिए उपयुक्त है।

    कच्चे पानी को क्षार तरल से चूसा जाता है। सिस्टम फिट होने पर यह फिट है। 4.1.8 क्षार खुराक प्रणाली

    क्षार पंप में कच्चे पानी को क्षार पंप द्वारा पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। यह क्षार टैंक के लिए स्विच करने के लिए क्षार फ़िल्टर, वाल्व के माध्यम से चला जाता है। कच्चे पानी के रीसाइक्लिंग के दौरान, नियमित रूप से पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ें जो हल करने में आसान नहीं है ताकि खुराक क्षार रीसाइक्लिंग (रीसाइक्लिंग के बाहर) बन जाए। जब उपकरण शुरू होता है तो यह काम निष्पादित होता है।

    4.3। नियंत्रण प्रणाली का विवरण:

    4.3.1 , आपूर्तिकर्ता पूर्ण स्वचालित संचालन के साथ हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली के लिए पीएलसी प्रदान करेगा। जिसमें ऑटो स्टॉप और ऑटो निरीक्षण और नियंत्रण है। प्रत्येक चरण में चेतावनी है, इंटरलॉक समारोह। इसमें ऑटो स्तर पर एक बटन है। इसमें मैन्युअल ऑपरेशन फ़ंक्शन भी है। जब पीएलसी में गलती होती है, तो सिस्टम मैनुअल ऑपरेशन सिस्टम को हाइड्रोजन को लगातार उत्पादन करने के लिए सुनिश्चित करता है।

    4.3.2 हाइड्रोजन उत्पादन के लिए नियंत्रण प्रणाली सर्किट और पैरामीटर संग्रह बिंदु

    4.2.3। दबाव नियंत्रण प्रणाली

    ओ 2 सेपरेटर पक्ष में दबाव ट्रांसफार्मर के माध्यम से, दबाव को मापने और एलसी को 4 ~ 20 एमए के डीसी सिग्नल में सेट किया जाता है, सेट वैल्यू और पीआईडी ​​गणना के मुकाबले, और इलेक्ट्रिकल स्विचर द्वारा 0.02 ~ 0.1 एमपीए इलेक्ट्रिक सिग्नल पर वापस जाने के लिए प्रणाली की दबाव स्थिरता प्राप्त करने के लिए वायवीय डायाफ्राम वाल्व का उद्घाटन। सिस्टम दबाव मैन-मशीन स्क्रीन पर सेट है।

    4.2.4 तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली

    ए। एच 2 विभाजक स्तर नियंत्रण

    इलेक्ट्रोलाइजिंग की प्रक्रिया में, कच्चे पानी को लगातार उपभोग किया जाता है ताकि ओ 2 विभाजक पर पानी का स्तर लगातार कम हो। इस प्रकार इसे पानी की खपत को पूरा करने के लिए पानी पूरक पंप द्वारा पूरक किया जाना चाहिए।

    तरल स्तर को एच 2 पक्ष में दबाव अंतर ट्रांसफॉर्मर के माध्यम से मापा जाता है जिसे पीएलसी के लिए मानक 4 ~ 20 एमए इलेक्ट्रिक सिग्नल में अनुवादित किया जाता है; चेतावनी और इंटरलॉक के लिए सेट ऊपरी और निचले तरल स्तर की सीमाओं की तुलना के माध्यम से प्रारंभ और बंद करने के लिए सिग्नल बनाने के लिए, और इंटरलॉक पूरक पंप की चेतावनी। चेतावनी और इंटरलॉक के लिए ऊपरी और निचले तरल स्तर की सीमाएं मैन-मशीन स्क्रीन पर सेट की जा सकती हैं।

    ख। एच 2 और ओ 2 पक्षों पर दबाव अंतर नियंत्रण

    यह प्रणाली एच 2 और ओ 2 पक्षों पर दबाव संतुलन को नियंत्रित कर सकती है। गैस और तरल चरणों का दबाव अंतर O2 विभाजक पक्ष में और एच 2 विभाजक पक्ष में दबाव अंतर ट्रांसफार्मर द्वारा मापा जाता है। दो 4 ~ 20 एमए मापा संकेत पीएलसी और पीआईडी ​​गणना के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है (पी: अनुपात, मैं: अभिन्न डी: अंतर गुणांक (चयन योग्य) सामान्य ऑपरेशन) ऑपरेशन परिणाम इलेक्ट्रिक रिवर्सर को 0.02 ~ 0.1 एमपीए इलेक्ट्रिक सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए इनपुट किया जाता है एच 2 आउटलेट पाइप पर वायवीय समायोजन वाल्व खोलना ताकि दोनों तरफ दबाव संतुलन को नियंत्रित किया जा सके।

    नियंत्रण फ्रेम प्रक्रिया आरेख:

    4.2.5 टैंक प्रलोभन। नियंत्रण प्रणाली

    कामकाजी परीक्षा इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक के उपकरण के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह अनुमोदित है कि जब गैस उत्पादन, पर्यावरण प्रलोभन। और क्षार मात्रा तय है, प्रलोभन। इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक का क्षारीय प्रलोभन रीसाइक्लिंग के अनुपात में है। हम रीसाइक्लिंग क्षार प्रलोभन को समायोजित कर सकते हैं। टैंक प्रलोभन को नियंत्रित करने के लिए। प्रलोभन ट्रांसफार्मर ओ 2 विभाजक पक्ष पर स्थापित है और आउटपुट सिग्नल पीएलसी में बदल दिया गया है, और पीएलसी में टैंक सेट वैल्यू के साथ तुलना की जाती है और प्रतिक्रिया पीआईडी ​​ऑपरेशन द्वारा गणना की जाती है। फिर सिग्नल को बिजली के रिवर्सर में स्थानांतरित किया जाता है ताकि कूलिंग वॉटर पाइप के उद्घाटन को समायोजित करने के लिए 0.02 ~ 0.1 एमपीए सिग्नल बनाया जा सके ताकि रीसाइक्लिंग क्षार तरल प्रलोभन को नियंत्रित किया जा सके .. हम अपने नियंत्रण विधि का उपयोग टंडेम पीआईडी ​​कंट्रोल विधि को अपनाने के लिए अपने साल के अनुभव के अनुसार करते हैं एच 2 उत्पादन प्रणाली के प्रलोभन। contrl।

    4.2.6 हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली के महत्वपूर्ण पैरामीटर मापने बिंदु

    सिस्टम में दबाव

    ओ 2 तरल स्तर

    एच 2 तरल स्तर

    Alkali प्रलोभन।

    एच 2 और ओ 2 प्रलोभन। अंतर

    ओ 2 टैंक प्रलोभन।

    एच 2 टैंक प्रलोभन।

    क्षार तरल रीसाइक्लिंग क्षमता

    इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक से ओ 2 में एच 2 सामग्री

    इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक से एच 2 में ओ 2 सामग्री

    सुधार पैनल वर्तमान

    4.2.7 .पीएलसी प्रणाली

    पीएलसी संरचना

    पीएलसी जर्मन SIEMENS या जापानी ओमरॉन उत्पादों से स्थिर संचालन के साथ परिपक्व तकनीक है। इसमें सिमुलेशन, बिजली आपूर्ति मॉड्यूल (ई 2 प्रोएम, अलगाव ट्रांसफॉर्मर) इत्यादि के लिए सीपीयू, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल शामिल है।

    तकनीकी डेटा:

    टाइप करें: डीक्यू -30 / 1.6

    हाइड्रोजन आउटपुट: 285 मीटर 3 / एच

    ऑक्सीजन उत्पादन: 15 मीटर 3 / एच

    एच 2 शुद्धता: ≥ 99.8%

    हाइड्रोजन ≤4 जी / एनएम 3 एच 2 में नमी

    रेटेड डीसी पावर खपत ≤ 4.8 किलोवाट / एनएम 3 एच 2

    नियंत्रण विधि: पीएलसी + ऊपरी स्थिति नियंत्रण (स्क्रीन टच विधि)

    4.2.8 शोधक प्रणाली का डेटा:

    हाइड्रोजन आउटपुट: 30 मीटर 3 / एच

    कामकाजी दबाव: 1.6 एमपीए

    हाइड्रोजन शुद्धता: ≥ 99.9 99%

    उत्पाद हाइड्रोजन में निहित नमी:

    ओस बिंदु ≤ -70 ℃

    4.3 उपयोगिता और खपत

    पावर संसाधन:

    नहीं।

    शक्ति

    आवृत्ति

    वोल्टेज

    अवस्था

    पद

    टिप्पणी

    1

    250KVA

    50 हर्ट्ज

    13800v

    3 चरण

    ट्रांसफॉर्मर सुधारना

    2

    50kw

    50 हर्ट्ज

    380v

    3 चरण, 3 तार, कोई तटस्थ, रेखा वोल्टेज लाइन 220 वोल्ट है

    कंट्रोल पैनल

    3

    50 हर्ट्ज

    220V

    सिंगल चरण, लाइन वोल्टेज 220 वोल्ट्स के लिए लाइन।

    कोई तटस्थ तार नहीं

    ठंडा पानी

    आवश्यकता: दबाव: 0.3-0.4 एमपीए Tempt.:3232 कठोरता <4 डिग्री

    प्रत्येक उपकरण के लिए

    नहीं।

    सेवन

    उपकरण

    टिप्पणी

    1

    8 मीटर 3 / एच

    एच 2 और शुद्धीकरण का उत्पादन

    पुनर्चक्रण

    2

    2 मीटर 3 / एच

    दंड सुधारना

    पुनर्चक्रण

    3

    10 मीटर 3 / एच

    कंप्रेसर

    पुनर्चक्रण

    कच्चे पानी

    खपत: 30L / एच

    इलेक्ट्रोलाइजिंग तरल के लिए केओएच खुराक।

    पोटेशियम हाइड्रोक्साइड खपत: 2000 किलो (अतिरिक्त लागत वाले विक्रेता द्वारा तैयार)

    4.4। यंत्र वायु

    गुणवत्ता: तेल सामग्री <5 मिलीग्राम / एम 3 धूल <20μm ओस बिंदु 10 ℃ परिवेश प्रलोभन से कम है। खरीदार से नाइट्रोजन का उपयोग करना

    सेवन

    नहीं।

    सेवन

    दबाव

    के लिये

    टिप्पणी

    1

    3 एम 3 / एच

    0.6MPa

    एच 2 पीढ़ी

    सम्पर्क करने का विवरण
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Yao junming

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