होम उत्पादहाइड्रोजन जनरेशन प्लांट

स्किड ने 99.9 99% 1800 एम 3 / एच पावर प्लांट में हाइड्रोजन जनरेशन प्लांट घुड़सवार किया

स्किड ने 99.9 99% 1800 एम 3 / एच पावर प्लांट में हाइड्रोजन जनरेशन प्लांट घुड़सवार किया

    • Skid Mounted 99.999% 1800m3/h Hydrogen Generation Plant In Power Plant
    • Skid Mounted 99.999% 1800m3/h Hydrogen Generation Plant In Power Plant
  • Skid Mounted 99.999% 1800m3/h Hydrogen Generation Plant In Power Plant

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन
    प्रमाणन: ISO9001;2008

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकिंग में पैक किया गया
    प्रसव के समय: आपका भुगतान प्राप्त करने के 60 कार्य दिवस बाद
    आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 100sets
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    आवेदन: उद्योग शुद्धता: 99.999%
    फ़ीचर: लंबे समय से सेवा जीवन कम ऊर्जा की खपत प्रकार: हाइड्रोजन
    एच 2 आउटपुट: 1800m3 / एच

    99.999% शुद्धता 1800m3 / h हाइड्रोजन जेनरेशन प्लांट

    विशेष विवरण:

    कच्चे पानी (शुद्ध पानी) को पानी की टंकी तक पहुंचाया जाता है। यह पाइप के माध्यम से वाल्व के माध्यम से जाता है और पूरक पंप द्वारा एच 2 और ओ 2 टॉवर को खिलाया जाता है। फिर यह पाइप के निचले हिस्से में एच 2 और ओ 2 विभाजक के माध्यम से और क्षार तरल रीसाइक्लिंग पंप, क्षार तरल फिल्टर से इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक तक जाता है। H2 और H2 को इलेक्ट्रोलाइटिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। O2 और H2 पाइप के माध्यम से ठंडा करने के लिए क्षार तरल और H2 और O2 विभाजक व्यापक स्तंभ ठंडा करने और धोने के लिए (H2 आगे ठंडा होने की जरूरत है)। पानी-गैस विभाजक के माध्यम से नमी को अलग किया जाता है और पानी की निकासी के माध्यम से चला जाता है। O2 पाइप के माध्यम से O2 को समायोजित करने के लिए पाइप को समायोजित करने के लिए जाता है। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार प्रतिशोधित या संग्रहीत होने के लिए। H2 व्यापक कॉलम से H2 और समायोजित के बाद दिया गया।

    सिस्टम का ठंडा पानी मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलाइज़र, सिलिकॉन रेक्टिफायर दंड और टैंक के लिए पानी सील करने के उद्देश्य से आपूर्ति करता है।

    साधन वायु संसाधन इलेक्ट्रोलाइजिंग उपकरण के फ्रेम I में प्राथमिक उपकरण और वाल्व के लिए अलग से आपूर्ति करता है। (वायवीय डायाफ्राम समायोजन वाल्व, एच 2 शुद्ध उपकरण में प्राथमिक साधन वाल्व)।

    इलेक्ट्रोलाइटिंग उपकरण के लिए 4.2 प्रौद्योगिकी प्रक्रिया:

    4.2.1 H2 और O2 सिस्टम:

    इलेक्ट्रोलाइटिंग टैंक में शुद्ध पानी डीसी कार्रवाई के तहत विघटित होता है। केबिन में कैथोड और एनोड प्लेटों में एच 2 और ओ 2 को अलग-अलग बनाया जाता है जो क्षार तरल के साथ केबिन में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक में दो ध्रुवों से बाहर निकलते हैं।

    बाहरी पाइप के माध्यम से वे एक साथ जाते हैं और क्षार तरल विभाजक में प्रवेश करते हैं। गुरुत्वाकर्षण के तहत विभाजक (क्षार तरल सतह के नीचे) के बीच में H2 O2 (O2) और क्षार तरल अलग-अलग H2 (O2) के लिए अलग-अलग उतरते हैं जो विभाजक के ऊपरी भाग पर ठंडा होता है और धोया जाता है। H2, O2 विभाजक के शीर्ष पर छोड़ने वाले तरल को हटा दें और O2 को समायोजित वाल्व के बाद वायुमंडल में रखा जाता है। H2 आगे व्यापक स्तंभ के माध्यम से ठंडा किया जाता है ताकि तरल छोड़ने के लिए गैस-जल विभाजक को संतृप्त किया जा सके। इसे न्युमैटिक वाल्व द्वारा फ्रेम I में समायोजित किया जाता है।

    4.2.2 क्षार तरल रीसाइक्लिंग सिस्टम (क्षार तरल रीसाइक्लिंग)

    विभाजक में गुरुत्वाकर्षण के तहत क्षार तरल में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक से H1 और O2 वे H2 में अलग हो जाते हैं और O2.IT को विभाजक के निचले हिस्से में ठंडा किया जाता है। वे (दो शाखाएं) क्षार तरल रीसाइक्लिंग पंप में प्रवाहित होती हैं। पंप क्षार तरल रीसाइक्लिंग के लिए ऊर्जा प्रदान करता है .. हम पूरे सिस्टम के लिए स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए रीसाइक्लिंग पंप को अपनाते हैं। क्षार तरल फिल्टर के माध्यम से जाता है जो एस्बेस्टोस कपड़े द्वारा यांत्रिक अशुद्धता को इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक के निचले हिस्से में निकालता है। यह समान रूप से प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइटिंग केबिन में वितरित किए जाने वाले पाइप के माध्यम से जाता है। इलेक्ट्रोलाइज़िंग तरल प्रत्येक छोटे केबिन (दो ध्रुवों के बीच) से निचले हिस्से से ऊपरी हिस्से तक इलेक्ट्रोलाइज़ किया जाता है ताकि इलेक्ट्रोलाइजिंग तरल में इनर रीसाइक्लिंग सिस्टम बने।

    4.2.3 जल पूरक प्रणाली:

    एच 2 या ओ 2 धोने के लिए वाशिंग सेक्टर के माध्यम से व्यापक कॉलम में जल पूरक पंप द्वारा कच्चे पानी का पूरक होता है। वाशिंग सेक्टर सीलबंद संरचना का पानी है। पानी के पूरक के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए क्षार तरल से क्षार तरल तक क्षार तरल के साथ विभाजक के निचले हिस्से में बाढ़ पाइप के माध्यम से अतिरिक्त पूरक पानी। जल पंप कार्य बाधित होता है जो एच 2 और ओ 2 पृथक्करण के लिए क्षार तरल सतह द्वारा शुरू और बंद किया जाता है।

    4. 2.4 कूलिंग वाटर सप्लाई सिस्टम

    इसे दो शाखाओं में विभाजित किया गया है, एक वायवीय डायाफ्राम समायोजन वाल्व के माध्यम से H2 (O2) क्षार तरल कूलर शीतलक रीसाइक्लिंग क्षार तरल में ताकि सिस्टम काम कर रहे प्रलोभन को नियंत्रित कर सके। उद्देश्य और H2 (O2) को ठंडा करने के लिए H2 (O2) व्यापक स्तंभ में अलग से।

    4.2.5 नाइट्रोजन प्रणाली

    इस उपकरण में नाइट्रोजन भरने वाली ओपनिंग पाइप है, जो एच 2 और ओ 2 सेपरेटर के क्षार तरल कन्फ्लक्स पाइप में वाल्व के माध्यम से सिस्टम को भरने और शुरू में गैस की जकड़न के लिए नाइट्रोजन से भरने के लिए है।

    जब सिस्टम पहली बार शुरू होता है और मरम्मत के बाद गैस और जकड़न परीक्षण को उड़ा देता है।

    जब एच 2 टैंक पहली बार शुरू हो या मरम्मत के बाद गैस और जकड़न परीक्षण को उड़ा दें।

    4. 2.6 ड्रेनेज सिस्टम

    इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक, क्षार फिल्टर, क्षार तरल टैंक और कच्चे पानी की टंकी आदि के लिए ड्रेनेज खोलना।

    4. H2 संयंत्र के लिए 2.7 क्षार प्रवेश (इनलेट पानी) प्रणाली

    H2 उत्पन्न करने वाले उपकरण में इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक और फ़्रेम I होते हैं, फ़िल्टरिंग के बाद क्षार तरल इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक में भर जाता है। जब यह भर जाता है, तो क्षार तरल H2 (O2) विभाजक में चला जाता है। यह शुरू करने के लिए फिट है।

    कच्चे पानी को क्षार तरल के साथ चूसा जाता है। यह तब फिट होता है जब सिस्टम धोने के अधीन होता है। 4.1.8 अल्कली खुराक प्रणाली

    क्षार टैंक में कच्चा पानी क्षार पंप द्वारा पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। यह क्षार फिल्टर, वाल्व के माध्यम से क्षार टैंक में चला जाता है। कच्चे पानी के पुनर्चक्रण के दौरान, नियमित रूप से पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ें जो कि हल करना आसान नहीं है ताकि खुराक क्षार रीसाइक्लिंग (रीसाइक्लिंग के बाहर) का गठन हो। उपकरण शुरू होने पर इस कार्य को निष्पादित किया जाता है।

    4.3। नियंत्रण प्रणाली का विवरण:

    4.3.1 , आपूर्तिकर्ता पूर्ण उत्पादन के साथ हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली के लिए पीएलसी प्रदान करेगा। जिसमें ऑटो स्टॉप और ऑटो निरीक्षण और नियंत्रण है। प्रत्येक चरण में चेतावनी, इंटरलॉक फ़ंक्शन होता है। इसमें एक बटन ऑटो स्तर का है। इसमें मैनुअल ऑपरेशन फ़ंक्शन भी है। जब पीएलसी में गलती होती है, तो सिस्टम मैनुअल ऑपरेशन सिस्टम को लगातार हाइड्रोजन का उत्पादन सुनिश्चित करता है।

    4.3.2 नियंत्रण प्रणाली सर्किट और पैरामीटर हाइड्रोजन उत्पादन के लिए बिंदु एकत्र करते हैं

    4.2.3। दबाव नियंत्रण प्रणाली

    ओ 2 विभाजक पक्ष पर दबाव ट्रांसफार्मर के माध्यम से, दबाव को मापा जाता है और सेट मान और पीआईडी ​​गणना के साथ तुलना में और नियंत्रण स्विच करने के लिए 0.02 a 0.1MPa बिजली के संकेत के लिए फिर से नियंत्रण रेखा द्वारा 4 ~ 20 एमए के डीसी सिग्नल का अनुवाद किया जाता है। प्रणाली के दबाव स्थिरता प्राप्त करने के लिए वायवीय डायाफ्राम वाल्व का उद्घाटन। सिस्टम का दबाव मैन-मशीन स्क्रीन पर सेट किया गया है।

    4.2.4 तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली

    ए। H2 विभाजक स्तर नियंत्रण

    इलेक्ट्रोलाइजिंग की प्रक्रिया में, कच्चे पानी का लगातार सेवन किया जाता है ताकि O2 विभाजक पर पानी का स्तर लगातार कम हो। इस प्रकार यह पानी के पूरक पंप द्वारा पूरक होना चाहिए ताकि पानी की खपत को पूरा किया जा सके।

    H2 पक्ष पर दबाव अंतर ट्रांसफार्मर के माध्यम से तरल स्तर को मापा जाता है जो कि मानक 4 electric 20mA इलेक्ट्रिक सिग्नल से PLC में अनुवादित होता है pressure चेतावनी और इंटरलॉक के लिए सेट ऊपरी और निचले तरल स्तर की सीमाओं की तुलना के माध्यम से नियंत्रण शुरू करने और रोकने के लिए सिग्नल बनाने के लिए, और इंटरलॉक। पूरक पंप की चेतावनी। चेतावनी और इंटरलॉक के लिए ऊपरी और निचले तरल स्तर की सीमाएं मैन-मशीन स्क्रीन पर सेट की जा सकती हैं।

    ख। एच 2 और ओ 2 पक्षों पर दबाव अंतर नियंत्रण

    यह प्रणाली H2 और O2 पक्षों पर दबाव संतुलन को नियंत्रित कर सकती है। गैस और तरल चरणों के दबाव अंतर को O2 विभाजक पक्ष और H2 विभाजक पक्ष पर दबाव अंतर ट्रांसफार्मर द्वारा मापा जाता है। दो 4 through 20mA मापा संकेत पीएलसी और पीआईडी ​​गणना के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है (पी: अनुपात, आई: इंटीग्रल डी: अंतर गुणांक (चयन योग्य) सामान्य ऑपरेशन) ऑपरेशन परिणाम 0.02 MP 0.1xa विद्युत सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रिक रिवर्सल के लिए इनपुट किया जाता है। H2 आउटलेट पाइप पर वायवीय समायोजन वाल्व का उद्घाटन ताकि दोनों पक्षों पर दबाव संतुलन को नियंत्रित किया जा सके।

    नियंत्रण फ्रेम प्रक्रिया आरेख:

    4.2.5 टैंक का प्रलोभन। नियंत्रण प्रणाली

    काम का प्रलोभन। इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक उपकरण के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह स्वीकृत है कि जब गैस उत्पादन, पर्यावरण लुभाता है। और क्षार मात्रा निश्चित है, प्रलोभन। इलेक्ट्रोलाइजिंग टैंक रिसाइकिलिंग क्षार प्रलोभन के अनुपात में है। हम रिसाइकिलिंग क्षार प्रलोभन को समायोजित कर सकते हैं। टैंक के प्रलोभन को नियंत्रित करने के लिए। प्रलोभन। ट्रांसफार्मर ओ 2 विभाजक पक्ष पर स्थापित किया गया है और आउटपुट सिग्नल पीएलसी में बदल दिया गया है, और पीएलसी में टैंक सेट मूल्य के साथ तुलना की जाती है और प्रतिक्रिया पीआईडी ​​ऑपरेशन द्वारा गणना की जाती है। फिर इलेक्ट्रिक रिवर्सलर को 0.02 a 0.1MPa सिग्नल बनाने के लिए सिग्नल को ठंडा पानी के पाइप के उद्घाटन को समायोजित करने के लिए स्थानांतरित किया जाता है ताकि रीसाइक्लिंग क्षार तरल प्रलोभन को नियंत्रित किया जा सके .. हम अपने नियंत्रण के तरीके का उपयोग अपने वर्ष के अनुभव के अनुसार अग्रानुक्रम नियंत्रण विधि अपनाने के लिए करते हैं। एच 2 उत्पादन प्रणाली का प्रलोभन। contrl।

    4.2.6 हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली के महत्वपूर्ण मापदण्ड मापक

    सिस्टम में दबाव

    O2 तरल स्तर

    एच 2 तरल स्तर

    अलकली मोह।

    एच 2 और ओ 2 प्रलोभन। अंतर

    O2 टैंक का प्रलोभन।

    एच 2 टैंक का प्रलोभन।

    क्षार तरल रीसाइक्लिंग क्षमता

    इलेक्ट्रोलाइटिंग टैंक से बाहर O2 में H2 सामग्री

    इलेक्ट्रोलाइटिंग टैंक से H2 में O2 सामग्री

    रेक्टिफिकेशन पैनल करंट

    4.2.7 .7PLC प्रणाली

    पीएलसी संरचना

    पीएलसी जर्मन सीमेंस या जापानी ओमरॉन उत्पादों से स्थिर संचालन के साथ परिपक्व तकनीक है। इसमें सीपीयू, इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल सिमुलेशन के लिए, बिजली आपूर्ति मॉड्यूल (ई 2 प्रोएम, जुदाई ट्रांसफार्मर), आदि शामिल हैं।

    हाइड्रोजन आउटपुट: 1800 मीटर 3 / एच

    काम के दबाव: 1.6Mpa

    हाइड्रोजन की शुद्धता: .99.999%

    नमी उत्पाद हाइड्रोजन में निहित:

    ओस बिंदु point-70 ℃

    4.3 उपयोगिता और खपत

    बिजली संसाधन:

    नहीं।

    शक्ति

    आवृत्ति

    वोल्टेज

    अवस्था

    पद

    टिप्पणी

    1

    250KVA

    50 हर्ट्ज

    13800v

    3 चरण

    सही करनेवाला ट्रांसफार्मर

    2

    50kw

    50 हर्ट्ज

    380v

    3-चरण, 3 तार, कोई तटस्थ, लाइन से लाइन वोल्टेज 220 वोल्ट है

    कंट्रोल पैनल

    3

    50 हर्ट्ज

    220V

    सिंगल फेज, लाइन टू लाइन वोल्टेज 220volts।

    कोई तटस्थ तार नहीं

    ठंडा पानी

    आवश्यकता: दबाव: 0.3-0.4MPa अस्थायी ।:32 और कठोरता। 4 डिग्री

    प्रत्येक उपकरण के लिए

    नहीं।

    सेवन

    उपकरण

    टिप्पणी

    1

    8 मीटर 3 / घंटा

    एच 2 और शुद्धिकरण का उत्पादन

    पुनर्चक्रण

    2

    2 मीटर 3 / एच

    दंड देनेवाला दंड

    पुनर्चक्रण

    3

    10 मीटर 3 / एच

    कंप्रेसर

    पुनर्चक्रण

    कच्चे पानी

    खपत: 30L / एच

    इलेक्ट्रोलाइजिंग लिक्विड के लिए KOH की खुराक।

    पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड की खपत: 2000Kg (अतिरिक्त लागत के साथ विक्रेता द्वारा तैयार)

    4.4। यंत्र वायु

    गुणवत्ता: तेल सामग्री mg 5mg / m 3 धूल m 20μm ओस बिंदु 10 ℃ परिवेश प्रलोभन से कम। खरीदार से नाइट्रोजन का उपयोग करना

    सेवन

    नहीं।

    सेवन

    दबाव

    के लिये

    टिप्पणी

    1

    3 मी 3 / एच

    0.6MPa

    एच 2 पीढ़ी

    सम्पर्क करने का विवरण
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Yao junming

    हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

    सर्वश्रेष्ठ उत्पादों
    अन्य उत्पादों