उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | Tailian |
मॉडल संख्या: | ZG165 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1set |
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मूल्य: | Negotiation |
पैकेजिंग विवरण: | मानक पैकिंग निर्यात करें |
प्रसव के समय: | 120days |
भुगतान शर्तें: | एल / सी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 50 सेट |
प्रकार: | ZG165 | रंग: | ब्लू |
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मोटाई: | 2.5-7.1mm | सामग्री: | Q195, Q235 |
चौड़ाई: | 160-520mm | बाहरी व्यास: | 1800mm |
भीतरी व्यास: | 500-600mm | अधिकतम भार: | 10t |
ZG श्रृंखला उच्च आवृत्ति सीधे सीवन वेल्डेड ट्यूब मशीन तकनीकी गौण
मशीन के प्रकार: ZG165
उत्पादन क्षमता:
अनुक्रम | मद | अंकीय मूल्य |
1 | ट्यूब व्यास | Φ50.8mm ~ Φ165mm |
2 | ट्यूब की मोटाई | δ2.5 मिमी .5 7.1 मिमी, वर्ग ट्यूब 5 मील |
3 | रोलिंग की गति | 15M / मिनट ~ 50M / मिनट जब मोटाई 2 मिमी है, तो गति लगभग 50M / मिनट है जब मोटाई 3 मिमी है, तो गति लगभग 40M / मिनट है जब मोटाई 4 मिमी है, गति लगभग 30M / मिनट है जब मोटाई 5 मिमी है, गति लगभग 20M / मिनट है जब मोटाई 6 मिमी है, गति लगभग 15M / मिनट है जब मोटाई 7.1 मिमी है, तो गति लगभग 10M / मिनट है |
4 | ट्यूब की लंबाई | 15M ~ 50M |
अनुक्रम | मद | अंकीय मूल्य | टिप्पणी |
1 | स्टील की पट्टी की मोटाई | δ2.5 ~ 7.1mm | सामग्री: Q195, Q235 बैंगन कठोरता: ≤60 ° |
2 | स्टील की पट्टी की चौड़ाई | H160 ~ 520mm | |
3 | स्टील का तार का बाहरी व्यास | Φmax = 1800 मिमी | |
4 | स्टील का तार का भीतरी व्यास | Φ500mm ~ Φ600mm | |
5 | स्टील का तार का अधिकतम वजन | ≤10T |
उत्पादन काम प्रवाह:
कच्ची सामग्री (स्टील स्ट्रिप कॉइल) → डिकॉयलर → चपटा → शक्तिशाली समतल → कतरनी और बट-वेल्डर → क्षैतिज प्रकार संचायक → निष्क्रिय स्तरिंग → बनाने की मशीन → उच्च आवृत्ति वेल्डिंग → बाहर की गड़गड़ाहट निकाल दें → एड़ी चालू दोष दोष → छिड़काव शीतलक → साइजिंग मशीन → स्ट्रेटनिंग → फिक्स्ड लेंथ कटिंग → रन आउट टेबल → समाप्त ट्यूब
मशीन परिचय के प्रत्येक भाग
इस हिस्से का कार्य स्टील स्ट्रिप कॉइल को अलग करना और कच्चे माल को बनाने में रोल करना है। स्टील की पट्टी का तार डबल-ड्रिल uncoiler के नीचे लाया जाएगा, हाइड्रोलिक सिलेंडर समर्थन डबल-ड्रिल uncoiler के केंद्र के लिए इस्पात पट्टी का तार, डबल-ड्रिल uncoiler स्टील पट्टी का तार, कुंडल कार को पकड़ने के लिए आगे बढ़ना शुरू कर दिया हाइड्रोलिक सिलेंडर से गिरना और वापस जाना।
संरचना प्रकार | डबल-ड्रिल स्वचालित डिकॉयलिंग |
स्टील का तार का भीतरी व्यास | Φ500mm ~ Φ600mm |
स्टील का तार का बाहरी व्यास | Φmax = 1800 मिमी |
स्टील के तार की चौड़ाई | H160mm ~ H520mm |
स्टील के तार की ऊंचाई | ≤10T |
समतल और शक्तिशाली समतल मशीन
इस हिस्से का कार्य स्टील की पट्टी के सामने के सिर को अनकोइलर पर अलग करना है, साथ ही स्टील के तार के सिर को झुकाते हुए इसे आंतरिक कर्ल के चरित्र को समायोजित करना है। स्टील की पट्टी डायनामिक रबर रोल द्वारा चपटे मशीन में प्रवेश करेगी। चपटा रोल डिवाइस और पांच रोल लेवलिंग डिवाइस के एक सेट से सुसज्जित चपटा मशीन, इसके सामने और पीछे एक जोड़ी केंद्रित डिवाइस है।
(चपटे मशीन)
कतरनी और बट-वेल्डर मशीन
इस हिस्से का कार्य मानव द्वारा नियंत्रित मोटर के माध्यम से स्टील की पट्टी के सामने और अंत में अनियमित भाग को काटने के लिए हाइड्रोलिक चाकू का उपयोग कर रहा है। वेल्डिंग सीम के आकार को समायोजित करते हुए, अनुवाद हाइड्रोलिक सिलेंडर को वेल्डिंग की स्थिति में ले जाते हुए, दो वेल्डिंग प्लेट इसे वेल्डिंग गन को वेल्डिंग सीम की स्थिति में ले जाने की तुलना में दबाते हैं। मोटर को खोलना, वेल्डिंग करना और कार्बन डाइऑक्साइड आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके दो स्टील स्ट्रिप को जोड़ना, मानव द्वारा वेल्डिंग सीम को चमकाना और समतल करना, इसलिए मशीन निरंतर काम कर सकती है। कतरनी और बट-वेल्डर से मिलकर बनता है: विद्युत नियंत्रण ऑपरेटिंग टेबल, हाइड्रोलिक स्टेशन, वेल्डिंग मशीन, पिंच सिस्टम, खराद बिस्तर प्रणाली (खराद बिस्तर और वॉशर समायोजन डिवाइस), केंद्र प्रणाली (स्टील स्ट्रिप एंड फिक्स्ड और फ्रंट हेड ऑफ़ स्टील स्ट्रिप डिवाइस) ), क्रेन सिस्टम, कटिंग सिस्टम (कटिंग डिवाइस और कटिंग प्लेटन) और वेल्डिंग सिस्टम (वेल्डिंग ट्रैक्टर और वेल्डिंग प्लैटन)। वर्किंग फ्लो: स्टील स्ट्रिप का अंत स्टील स्ट्रिप को काटने से पहले स्थिति में प्रवेश करता है-स्टील स्ट्रिप के अंत में स्टील स्ट्रिप-एंड का सिर स्टील स्ट्रिप में कटिंग करने से पहले स्थिति में प्रवेश करता है- स्टील स्ट्रिप के सामने का सिर -सीने को हिलाना-धोना-धोना स्टील-स्ट्रिप-क्रेन के सामने के सिर को काटना-हिलाना और दाहिना पलटन गिरना-वेल्डिंग-डाउन हिस्सा वापस मूल स्थिति में।
अनुक्रम | मद | अंकीय मूल्य | टिप्पणी |
1 | स्टील की पट्टी की मोटाई | δ2.5 ~ 7.1M | सामग्री: Q195, Q235 बैंगन कठोरता: ≤60 ° |
2 | स्टील की पट्टी की चौड़ाई | H160 ~ 520mm | |
3 | मशीन की संरचना |
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क्षैतिज संचायक :
इस भाग का कार्य कतरनी और बट-वेल्डर पर स्टील की पट्टी को निरंतर काम करने वाली मशीन का बीमा करने के लिए स्टील की पट्टी का एक माउंट जमा करना है।
संरचना | जमीन की संरचना। |
भंडारण की मात्रा | जब मोटाई 3 मिमी है, तो 700M भंडारण कर सकते हैं। 4 मिमी, 600M भंडारण कर सकते हैं। 5mm, 500M स्टोर कर सकते हैं, 6mm 400M स्टोर कर सकते हैं। 7.1 मिमी 300 मिमी का भंडारण कर सकता है |
खिला सामग्री की गति | अधिकतम 120 मी / मिनट |
स्टील स्ट्रिप चौड़ाई की सीमा | H160mm ~ H520mm |
क्षैतिज संचयकर्ता का व्यास | 6 |
भंडारण संरचना | मंडलियां बदलें |
दूध पिलाने वाली मोटर | DC45KW |
ड्राइविंग मोटर | DC45KW |
बनाने की मशीन : (कृमि और कृमि शाफ्ट द्वारा समायोजन)
इस भाग का कार्य स्टील की पट्टी को रोलर्स बनाकर ट्यूब को खाली करना है
पैरामीटर | टिप्पणी | ||
पोर्टल फ्रेम | (1), समूह राशि | सात समूह | |
(२), फ्रेम मैटेरियल | इस्पात में ढली हुई वस्तु | ||
(3), क्षैतिज रोल शाफ्ट का व्यास | Φ120mm | ||
(4), क्षैतिज की सामग्री रोल शाफ़्ट | 40Cr | ||
कार्यक्षेत्र रोल सीट | (1), समूह राशि | नौ समूह | कार्यक्षेत्र रोल समूह |
(2), ऊर्ध्वाधर रोल सीट सामग्री | इस्पात में ढली हुई वस्तु | ||
(3), व्यास | Φ70mm | ||
(4), ऊर्ध्वाधर रोल सामग्री | 45 # फोर्जिंग | ||
गियर बॉक्स | (1), समूह राशि | सात समूह | |
(2), बॉक्स सामग्री | इस्पात में ढली हुई वस्तु | ||
(3), संरचना | सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन | ||
(4), सर्पिल बेवल गियर सामग्री | 20CrMnTi | ||
(5), गियर शाफ्ट सामग्री | 40Cr | ||
विद्युत पारेषण संरचना | यूनिवर्सल शाफ्ट क्षैतिज शाफ्ट में संचारित होता है |
मार्गदर्शक , extruding, स्क्रैपिंग:
(extruding रोल की सामग्री: H13 गर्मी का विरोध, कोई चुंबकीय)
(स्क्रैपिंग: जल्दी से खुरचनी चाकू का आदान-प्रदान करें, अलग ट्यूब व्यास अलग टूल बिट चुनें)
इस हिस्से का कार्य वेल्डिंग सीम को केंद्रित करना और ट्यूब खाली को डिवाइस को बाहर निकालना निर्देशित करना है, इसलिए वेल्डिंग सीम को वेल्डिंग से पहले बंद कर दिया जाएगा। वेल्डिंग सतह को चिकना करने के लिए गड्ढा हटाने के लिए प्लानर टूल का उपयोग करें।
पैरामीटर | टिप्पणी | |
मार्गदर्शक संरचना | क्षैतिज रोल प्रकार | |
वेल्डिंग संरचना | चार रोल extruding प्रकार | |
प्लेनर उपकरण सीट समायोजन संरचना | लीड पेंच समायोजन, त्वरित परिवर्तन चाकू |
आकार देने की मशीन : (कृमि और कृमि शाफ्ट द्वारा समायोजन)
इस भाग के कार्य का उपयोग मशीन से ट्यूब को खाली करने के लिए किया जाता है, इसलिए ट्यूब का आकार आवश्यक भौतिक आयाम ग्राहक को पूरा कर सकता है।
पैरामीटर | टिप्पणी | ||
पोर्टल फ्रेम | (1), समूह राशि | पाँच समूह | |
(2), पोर्टल फ्रेम सामग्री | इस्पात में ढली हुई वस्तु | ||
(३), का व्यास क्षैतिज रोल शाफ्ट | Φ120mm | ||
(4), क्षैतिज रोल शाफ्ट की सामग्री | 40Cr | तड़के और शमन उपचार | |
कार्यक्षेत्र रोल सीट | (1), समूह राशि | पाँच समूह | |
(2), ऊर्ध्वाधर सीट सामग्री | स्टील फोर्जिंग | ||
(3), ऊर्ध्वाधर रोल शाफ्ट का व्यास | Φ70mm | ||
(4), ऊर्ध्वाधर की सामग्री रोल शाफ़्ट | 45 # स्टील कास्टिंग | ||
गियर बॉक्स | (1), समूह राशि | पाँच समूह | |
(२), बॉक्स की सामग्री | इस्पात में ढली हुई वस्तु | ||
(3), संरचना | सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन | ||
(4), सर्पिल बेवल गियर सामग्री | 20CrMnTi | ||
(5), गियर शाफ्ट सामग्री | 40Cr | ||
पावर ट्रांसमिशन संरचना | शाफ्ट को यूनिवर्सल शाफ्ट ट्रांसमिशन |
पानी की शीतलन प्रणाली : ट्यूब खाली करने के लिए पर्याप्त ठंडा करने के लिए पानी की टंकी छिड़काव प्रकार अपनाएं। पानी की टंकी की लंबाई 6 है
मोटे तौर पर सीधे उपकरण : (दो सेट)
इस भाग का कार्य आदर्श चमकती सपाटता प्राप्त करने के लिए तैयार ट्यूब को सीधा करना है। (सिंगल साइड, फोर रोल, दो सेट)
पैरामीटर | टिप्पणी | |
(1), सीधे रोल सीट संरचना | तुर्की का सिर, 360 ° घूर्णन | दो सेट |
(2), सीधे रोल शाफ्ट का व्यास | Φ50mm | |
(3), रोल शाफ्ट को सीधा करने की सामग्री | 40Cr |
मुख्य संचालित प्रणाली
पैरामीटर | टिप्पणी | |
मुख्य मोटर की शक्ति | 200KW × 2 सेट | |
Reducer प्रकार | ZY355-9 × 2set |
11. कंप्यूटर काटने देखा :
इस हिस्से का कार्य तैयार ट्यूब की लंबाई को काटना है जैसा कि ग्राहक चाहते थे, लंबाई और राशि के लिए कुल संचय का कार्य है। गियर रैक द्वारा ट्रांसमिशन, गाइड रेल थॉमसन प्रोफाइल रेल प्रकार चुनें।
हाई स्पीड कटिंग देखी | |
संरचना | सामान्य कंप्यूटर कटिंग को नियंत्रित करता है |
(1), अधिकतम व्यास | Φ165mm |
(२), अधिकतम वजन | δ7.1mm |
(३), काटने की लंबाई और सटीक | एल = 5 ~ 12M, ≤ ± 6㎜ |
(4), ड्राइविंग प्रकार | हाइड्रोलिक |
(5), ड्राइविंग मोटर | डीसी 45KW |
(6), मोटर काटना | एसी 90KW |
((), काटने की गति | अधिकतम 50 मीटर / मिनट |
12. बाहर टेबल: (डबल साइड)
इस भाग के कार्य को तैयार ट्यूब से अवगत कराया जाता है, जो गतिशील रोल से सुसज्जित होता है। डबल साइड ट्यूब को बाहर निकालता है, बेकार ट्यूब को दूसरे तरीके से ले जा सकता है। लंबाई: 20M
डबल साइड टाइप
चित्र 20 रन आउट टेबल
13। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन:
हमारी मशीन के साथ उच्च आवृत्ति का मिलान ठोस-अवस्था 600 किलोवाट है।
समग्र नियंत्रण तालिका डीसी गति समायोजक
रेक्टिफायर कैबिनेट इन्वर्टर आउटपुट कैबिनेट
एयर-वाटर कूलिंग सिस्टम एडजस्टिंग फ्रेम
16. ग्राहक के जिम्मेदार आइटम।
आपूर्ति मानक की शक्ति | 380V / 220V H 50HZ four तीन चरण चार तार प्रणाली | ||
मशीन की शक्ति | (1), उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन | 600 किलोवाट | |
(२), मुख्य मशीन | 200 × 2 किलोवाट | ||
(3), सहायक मशीन | 185 किलोवाट | ||
कुल : | लगभग 1185 किलोवाट | ||
मशीन क्षेत्र को कवर | length110M × width10M | ||
उच्च आवृत्ति वाले घर का आयतन | length8M × width4M × height2.8M | ||
जलापूर्ति | एक ठंडा पूल 50M cooling / उच्च दबाव पंप का एक सेट | ||
हवा की आपूर्ति | एयर कंप्रेसर एक सेट | ||
मशीन उठाने की जरूरत है | एयर क्रेन 10 Ton 15 टन दो सेट | ||
सामान्य उपभोज्य सहायक सामग्री | (1) उच्च आवृत्ति केबल, मशीन केबल और तार | ||
(2) प्रतिबाधा (चुंबकीय पट्टी) | |||
(३) देखा ब्लेड |
मैं । हम अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद नींव ड्राइंग, पानी, बिजली, वायु लेआउट ड्राइंग को शामिल करेंगे। ऑपरेटिंग मैनुअल मशीन के साथ आएगा, खरीदे गए भाग का आकार और मॉडल और आसानी से क्षतिग्रस्त भाग ड्राइंग भी शामिल है।
II । मेरी कंपनी मशीन को स्थापित करने के लिए 4-5 इंजीनियर भेजेगी और ग्राहक के कार्यकर्ता को प्रशिक्षित करने के लिए जिम्मेदार होगी जब तक कि वे मशीन को कुशल नहीं बना सकते।
ध्यान दें:
1. खरीदार को हमारे इंजीनियर को वेतन के लिए वीजा, राउंडट्रिप टिकट, भोजन और आवास और USD60 / व्यक्ति / दिन का शुल्क देना चाहिए।
2. भुगतान की शर्तें: बिक्री अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय 30% का भुगतान किया जाना चाहिए, और डिलीवरी से पहले शेष 70%
3. प्रसव के समय: 210 दिनों के बाद हम नीचे भुगतान प्राप्त करते हैं
4. स्थापना का समय: मशीन स्थापित करने और डिबग करने के लिए हमें लगभग 45 दिनों की आवश्यकता है (सभी तैयारी कार्य ठीक होना चाहिए। जैसे कि नींव, पानी की टंकी, बिजली के तार)।
5. प्रशिक्षण का समय: यह कार्यकर्ता की क्षमता पर निर्भर करता है, लगभग 30-60 दिन।
6. मशीन की गारंटी: एक वर्ष।
सामान्य परिस्थिति में, ग्राहक हमारी सलाह के अनुसार सही ढंग से मशीन का संचालन कर रहा है, अगर कुछ टूट गया है, तो ग्राहक द्वारा मुफ्त में जानकारी प्राप्त करने के बाद हम डाक द्वारा ग्राहक को एक नया भेज देंगे।