ZG16 सीरीज ट्यूब मिल लाइन, ट्यूब मिल मशीन वेल्डेड ट्यूब व्यास 8-25 मिमी

ZG16 श्रृंखला ट्यूब मिल लाइन वेल्डेड ट्यूब व्यास 8-25 मिमी वेल्डेड ट्यूब मोटाई 0.25-1.0 मिमी

1.description

एक पाइप एक ट्यूबलर अनुभाग या खोखले सिलेंडर है , आमतौर पर परिपत्र की जरूरी नहीं है क्रॉस-सेक्शन , मुख्य रूप से पदार्थों को व्यक्त करने के लिए उपयोग किया जाता है जो प्रवाह कर सकते हैं - तरल पदार्थ और गैस ( तरल पदार्थ ), slurries, पाउडर और छोटे ठोस पदार्थों के द्रव्यमान। इसका उपयोग संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है; खोखले पाइप ठोस सदस्यों की तुलना में प्रति इकाई वजन से बहुत अधिक सख्त है।

आम उपयोग में पाइप और ट्यूब शब्द आमतौर पर विनिमेय होते हैं, लेकिन उद्योग और इंजीनियरिंग में, शर्तों को विशिष्ट रूप से परिभाषित किया जाता है। लागू मानक के आधार पर जिस पर यह निर्मित होता है, पाइप आम तौर पर एक निरंतर बाहरी व्यास (ओडी) के साथ नाममात्र व्यास द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है और एक अनुसूची जो मोटाई को परिभाषित करता है। ट्यूब को अक्सर ओडी और दीवार की मोटाई द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, लेकिन ओडी के किसी भी दो, व्यास (आईडी), और दीवार की मोटाई द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है। पाइप आमतौर पर कई अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय औद्योगिक मानकों में से एक के लिए निर्मित होता है। जबकि विशिष्ट उद्योग अनुप्रयोग टयूबिंग के लिए समान मानक मौजूद हैं, ट्यूब अक्सर कस्टम आकार और व्यास और सहनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बनाया जाता है। पाइप और ट्यूबिंग के उत्पादन के लिए कई औद्योगिक और सरकारी मानक मौजूद हैं। "ट्यूब" शब्द आमतौर पर गैर-बेलनाकार वर्गों, यानी, वर्ग या आयताकार ट्यूबिंग पर भी लागू होता है। सामान्य तौर पर, "पाइप" दुनिया के अधिकांश देशों में अधिक सामान्य शब्द है, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका में "ट्यूब" का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

"पाइप" और "ट्यूब" दोनों कठोरता और स्थायित्व का एक स्तर है, जबकि एक नली (या नलीपाइप) आमतौर पर पोर्टेबल और लचीला है। पाइप असेंबलियों का निर्माण लगभग हमेशा फिटिंग के उपयोग के साथ किया जाता है जैसे कोहनी, टीज़, और इसी तरह, जबकि ट्यूब का गठन किया जा सकता है या कस्टम कॉन्फ़िगरेशन में तुला हो सकता है। ऐसी सामग्रियों के लिए जो अनम्य हैं, उनका गठन नहीं किया जा सकता है, या जहां निर्माण कोड या मानकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ट्यूब फिटिंग के उपयोग के साथ ट्यूब असेंबली का भी निर्माण किया जाता है।

2.manufacture

धातु पाइप निर्माण के लिए तीन प्रक्रियाएं हैं। गर्म मिश्र धातु की केन्द्रापसारक कास्टिंग सबसे प्रमुख प्रक्रिया में से एक है। नमनीय लोहे के पाइप आमतौर पर इस तरह के फैशन में निर्मित होते हैं। खोखले खोल बनाने के लिए एक भेदी की छड़ के ऊपर एक ठोस बिलेट खींचकर सीमलेस (SMLS) पाइप का निर्माण किया जाता है। चूंकि विनिर्माण प्रक्रिया में कोई वेल्डिंग शामिल नहीं है, इसलिए सीमलेस पाइप को मजबूत और अधिक विश्वसनीय माना जाता है। ऐतिहासिक रूप से, सीमलेस पाइप को अन्य प्रकारों से बेहतर दबाव के रूप में माना जाता था, और अक्सर वेल्डेड पाइप की तुलना में अधिक उपलब्ध था ।

सामग्री, प्रक्रिया नियंत्रण और गैर-विनाशकारी परीक्षण में 1970 के दशक से अग्रिम, कई अनुप्रयोगों में निर्बाध को बदलने के लिए सही ढंग से निर्दिष्ट वेल्डेड पाइप की अनुमति देता है। वेल्डेड पाइप को रोलिंग प्लेट और सीम को वेल्डिंग करके बनाया जाता है (आमतौर पर इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग ("ईआरडब्ल्यू"), या इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग ("ईएफडब्ल्यू") द्वारा। वेल्ड फ्लैश को स्कार्फिंग ब्लेड का उपयोग करके आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों से हटाया जा सकता है। सीम को कम दिखाई देने के लिए वेल्ड ज़ोन का गर्मी उपचार भी किया जा सकता है। वेल्डेड पाइप में अक्सर सीमलेस प्रकार की तुलना में तंग आयामी सहनशीलता होती है, और निर्माण के लिए सस्ता हो सकता है।

कई प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग ईआरडब्ल्यू पाइप के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया स्टील के घटकों को सहसंयोजन या विलय की ओर ले जाती है। विद्युत प्रवाह को उन सतहों के माध्यम से पारित किया जाता है जिन्हें एक साथ वेल्डेड किया जाना है; जैसा कि घटकों को एक साथ वेल्ड किया जा रहा है, विद्युत प्रवाह का विरोध करते हैं, गर्मी उत्पन्न होती है जो वेल्ड बनाती है। पिघले हुए धातु के पूल बनते हैं जहां दो सतहों को जोड़ा जाता है क्योंकि एक मजबूत विद्युत प्रवाह धातु के माध्यम से पारित किया जाता है; पिघले हुए धातु के ये पूल वेल्ड का निर्माण करते हैं जो दो एब्स्ट्रक्टेड घटकों को बांधता है।

ईआरडब्ल्यू पाइप स्टील के अनुदैर्ध्य वेल्डिंग से निर्मित होते हैं। ईआरडब्ल्यू पाइप के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया निरंतर है, अंतराल पर अलग-अलग वर्गों के वेल्डिंग के विपरीत। ईआरडब्ल्यू प्रक्रिया फीडस्टॉक के रूप में स्टील के तार का उपयोग करती है।

ईआरडब्ल्यू पाइप के निर्माण के लिए उच्च आवृत्ति इंडक्शन टेक्नोलॉजी (एचएफआई) वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, पाइप को वेल्ड करने का करंट ट्यूब के चारों ओर एक इंडक्शन कॉइल के माध्यम से लगाया जाता है। आम तौर पर एचएफआई को तकनीकी रूप से बेहतर "साधारण" ईआरडब्ल्यू माना जाता है, जब महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए पाइप का निर्माण होता है, जैसे कि ऊर्जा क्षेत्र में उपयोग के लिए, लाइन पाइप अनुप्रयोगों में अन्य उपयोगों के अलावा, आवरण और ट्यूबिंग के लिए भी।

बड़े व्यास के पाइप (25 सेंटीमीटर (10 इंच) या उससे अधिक) ERW, EFW या जलमग्न आर्क वेल्डेड ("SAW") पाइप हो सकते हैं। ऐसी दो तकनीकें हैं जिनका उपयोग स्टील पाइपों से बड़े आकार के स्टील पाइपों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो सहज और ईआरडब्ल्यू प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं। इन प्रौद्योगिकियों के माध्यम से उत्पादित दो प्रकार के पाइप अनुदैर्ध्य-जलमग्न चाप-वेल्डेड (एलएसएडब्ल्यू) और सर्पिल-जलमग्न चाप-वेल्डेड (एसएसएडब्ल्यू) पाइप हैं। LSAW को विस्तृत स्टील प्लेटों को झुकने और वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है और आमतौर पर तेल और गैस उद्योग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। उनकी उच्च लागत के कारण, एलएसएवाई पाइप शायद ही कभी कम मूल्य के गैर-ऊर्जा अनुप्रयोगों जैसे कि पानी की पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं। एसएसएडब्ल्यू पाइप स्टील कॉइल के सर्पिल (हेलिकॉइडल) वेल्डिंग द्वारा उत्पादित किए जाते हैं और एलएसएवाई पाइप पर लागत लाभ होता है, क्योंकि प्रक्रिया स्टील प्लेटों के बजाय कॉइल का उपयोग करती है। जैसे, उन अनुप्रयोगों में जहां सर्पिल-वेल्ड स्वीकार्य है। प्रवाह के लिए, या तो धातु या प्लास्टिक के लिए, आमतौर पर बाहर निकाला जाता है ।